1.關(guān)于珠鎳鍍層的結(jié)合力不好的問(wèn)題

做為珍珠鎳層的底層 ,諸如酸銅，半亮鎳、亮鎳層 ,它們都是在含有各種添加劑的鍍液中得到的 ,鍍層中夾雜及表面吸附相當(dāng)量的有機(jī)物質(zhì) ,常規(guī)的水洗方式也很難將表面有機(jī)物除凈 ,這會(huì)對(duì)結(jié)合力產(chǎn)生不良影響。另外鍍半亮鎳或亮鎳后經(jīng)水洗及與空氣短暫接觸 ,表面很快鈍化 ,再鍍珍珠鎳 ,結(jié)合力變差 。因此 ,要除去底層表面殘留有機(jī)物及鈍化膜 ,我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)分享一個(gè)方法，可用稀氰化鈉溶液來(lái)有效活化鈍化的鎳層（這個(gè)方法是早些年日本工程師教我們的），特別是現(xiàn)在自動(dòng)線應(yīng)用廣泛，工件鍍鎳后停留空氣中過(guò)久，極易鈍化按常規(guī)酸活化也很難解決這個(gè)問(wèn)題，而再去沖擊鎳活化顯然不現(xiàn)實(shí)。要除去鎳層表面殘留有機(jī)物及鈍化膜 ,這種化學(xué)處理方法是有效途徑。

2、 不起沙、沙感不足、起沙慢（這是電鍍廠最常碰到的問(wèn)題）這種不良出現(xiàn)時(shí)先排查我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)經(jīng)常講的鍍液三個(gè)基本條件：PH，溫度，比重.然后再檢查光劑，雜質(zhì)與操作是否規(guī)范

（1） pH值的影響

一般來(lái)講，珍珠鎳的pH值要求比亮光鎳高一些。大部份廠商的要求都在4.4~4.8之間，也有的廠商要求高達(dá)5.2左右。

（2）溫度的關(guān)系

由于沙鎳中乳化劑要達(dá)到濁點(diǎn)才會(huì)形成乳滴，所以溫度過(guò)低時(shí)，不會(huì)有沙感的產(chǎn)品鍍出來(lái)；溫度高則起沙快。但溫度過(guò)高，乳滴容易凝聚，槽液易老化，使用周期壽命會(huì)縮短。宜控制在50~58℃較合適。

（3）比重，主鹽的濃度

主鹽的濃度高出沙快。通常要高達(dá)360~450g/L。在實(shí)際操作中，可以用波美表來(lái)測(cè)試，波美度在28~32較為合適。濃度過(guò)低，起沙慢；濃度過(guò)高，帶出液增加。依我們團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)，在添加主鹽同時(shí)補(bǔ)加氯化鎳與硼酸較佳。正常添加50kg 硫酸鎳，同時(shí)加入硼酸1~2kg、氯化鎳 0.5~1.0kg。按此方法添加的一個(gè)珍珠鎳槽，連續(xù)用半年后分析，與新開(kāi)槽時(shí)相比差距很小。

（4）珍珠鎳添加劑的影響

添加劑的性能對(duì)起沙速度與沙面效果的影響是較大的。在新開(kāi)槽時(shí)必需添加輔光劑，其主要成分與亮鎳光亮劑相似；作用是細(xì)化鍍層晶粒，改善鍍層的平整度和分散性。另外，為了得到均勻統(tǒng)一的鍍層，還得添加一些走位劑，以提高低電流區(qū)的沙面效果，有利于復(fù)雜工件沙感與色澤的統(tǒng)一。輔光劑與走位劑在沙鎳槽中必須保持一定用量，添加量可以按安培小時(shí)補(bǔ)充，稍有出入影響不大。

沙劑是對(duì)珍珠鎳產(chǎn)生的關(guān)健成分。不同廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品用量不同。作為用戶來(lái)講，要求起沙速度快，采用上限，但一定要按規(guī)定稀釋后再添加。另外，有些劣質(zhì)添加劑鍍出的產(chǎn)品根本沒(méi)有沙感，充其量只能說(shuō)是啞鎳，或者說(shuō)即使有了沙感，沙形也不好看。所以，生產(chǎn)者要選擇熟悉的或信譽(yù)好的添加劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

（5）雜質(zhì)的影響

雜質(zhì)對(duì)起沙量影響較大，所以新開(kāi)槽一定要用雙氧水、活性炭聯(lián)合處理，再用瓦楞型陰極對(duì)鍍槽進(jìn)行12~24h的電解，才能夠得到較好效果。平時(shí)補(bǔ)加硫酸鎳，盡量在上班時(shí)間。補(bǔ)加后即用活性炭過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)也要進(jìn)行電解。工作中經(jīng)常遇到加入硫酸鎳后起沙效果不良，在進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間電解后才能得到較好的效果。當(dāng)然，在加入較多的硫酸鎳時(shí)，pH會(huì)降低。經(jīng)過(guò)調(diào)整，但效果不良，電解后才解決問(wèn)題。所以說(shuō)，要注意所用硫酸鎳的純度，同時(shí)要注意前道清洗水質(zhì)。

（6）設(shè)置電流密度的關(guān)系

正常電流密度宜高一些，出沙就可加快，也能提高出貨速度。通常可控制在5~8A/dm2，電流密度高對(duì)低電流區(qū)出沙也有幫助作用。但如果電流密度過(guò)高、而旋轉(zhuǎn)頭又偏慢的情況下，鍍層容易出現(xiàn)燒焦或產(chǎn)生針孔。