電鍍珍珠鎳在使用中容易出現(xiàn)問題，今天帶大家了解一下常見的四大故障以及處理方法

一、黑點

黑點在電鍍珍珠鎳中很常見。原因是開缸時珍珠鎳添加劑加入過多，對珍珠鎳添加劑稀釋不足而引起的。開缸時，應(yīng)按珍珠鎳添加劑與水1∶15~20的比例稀釋，然后慢慢加入鍍槽。

使用循環(huán)泵泵使混合更加均勻。另外，溫度不宜過高，溫度過高會導致珍珠鎳添加劑易分解，出現(xiàn)黑點，還會導致鍍液使用壽命變短。

處理方法是在電鍍前充分活化，鍍覆珍珠鎳后再電鍍半亮鎳10~20s以此來消除黑點。但是鍍槽中有機物太多，則必須進行活性炭處理。

二、光點

光點的產(chǎn)生主要是由于鍍液過濾不干凈或珍珠鎳添加劑不足造成的。如果有機物在生產(chǎn)過程中積累太多而影響生產(chǎn)，必須盡快進行吸附過濾。

鍍液過濾中使用過濾材料比較講究，要用過濾精度低于10μm的棉芯過濾。

珍珠鎳添加劑不足也會導致光點。徹底過濾后需要補充適量的配套添加劑，一般根據(jù)霍爾槽試驗結(jié)果添加。

電鍍過程中取出鍍件后，用稀硫酸活化，然后再入槽電鍍。若有兩個珍珠鎳缸，可以兩次電鍍珍珠鎳來解決。

三、針孔

電鍍珍珠鎳時，針孔現(xiàn)象偶爾會出現(xiàn)。主要產(chǎn)生在掛件的底部。pH值過低也會發(fā)生。

處理方法是加快鍍液流動，加入適量的潤濕劑；將pH值控制在4.0~4.8；均可減少針孔的產(chǎn)生。

四、涂層低電位區(qū)變暗。

電鍍珍珠鎳缸有金屬雜質(zhì)和有機雜質(zhì)，都會影響涂層質(zhì)量，導致涂層脆性增加。

處理方法是加入適量的除雜水或進行電解處理，進行活性炭處理。

電鍍生產(chǎn)中不可避免地會出現(xiàn)故障。我們必須科學地分析和測試故障現(xiàn)象，最終消除故障現(xiàn)象。